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產(chǎn)品概述


　　基于屠宰企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線，在每一個吊掛豬肉的擔鉤上，綁定具備抗物理撞擊、防潮、防水、防高溫、防冰凍、可重復使用等功能的RFID芯片。通過RFID技術(shù)幫助屠宰加工生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化控制管理，同時通過與計算機技術(shù)的結(jié)合，實現(xiàn)屠宰加工中重要專用設(shè)備的智能化信息采集，從而在提高數(shù)據(jù)采集準確性的同時，也在一定程度上節(jié)省了勞動力資源。

 

　　應用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過RFID電子標簽這個信息載體實時與管理系統(tǒng)進行信息的交互,如無特殊需要，在整個生產(chǎn)過程中，無需進行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準確、完全的前提下，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。

 

　　在整個屠宰加工流程中，在下述工位部署RFID識讀裝置：

  • 在生豬上線工位，可通過錄入設(shè)備實現(xiàn)待宰圈信息的錄入；
  • 在同步檢疫工位，可通過錄入設(shè)備實現(xiàn)檢疫檢驗信息的錄入；
  • 在激光灼刻工位，可通過與激光設(shè)備連接，實現(xiàn)追溯信息交互；
  • 在銷售稱重工位，可通過錄入設(shè)備實現(xiàn)出場銷售信息的錄入；

 

系統(tǒng)組成

（RFID系統(tǒng)組成示意圖）

 

　　如上圖所示，在生豬屠宰流水線的上線生產(chǎn)批號登記、同步檢疫、檢級稱重、銷售過磅等工位處部署安裝RFID智能識讀器，構(gòu)成了整個生豬屠宰傳感網(wǎng)的自動采集端點。通過擔鉤上的RFID編號，實現(xiàn)生豬屠宰流程中信息的實時采集，通過與企業(yè)內(nèi)的屠宰專用設(shè)備接口，實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)控制和智能化的信息采集，在多個生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)節(jié)省了勞動力資源，降低了勞動力成本，提高了生產(chǎn)控制準確性的同時，也提高了勞動生產(chǎn)率，在生產(chǎn)層面增強了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

 

專用標簽

 

封裝工藝

　　

　　

RFID識讀寫器安裝

 


　　由于掛鉤采用單邊安裝RFID芯片的方式，在雙輪軌道上需要部署對稱的識讀器來完整采集RFID信息，如上圖所示。RFID識讀器通過專用設(shè)計的識讀器支架，可自動調(diào)節(jié)高低以及與軌道的間距，便于現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作。
 

產(chǎn)品參數(shù)

RFID標簽
類型 無源、可讀寫
封裝材料 RFID標簽采用ABS進行封裝，安裝在片豬肉掛鉤上時，采用防撞固定件進行固定。
封裝工藝 雙輪掛鉤封裝工藝
射頻參數(shù)
頻率 13.56MHz
數(shù)據(jù)傳輸速率 26.5Kbit/s
芯片協(xié)議 ISO15693
讀寫距離 3-8cm（識讀寫器而定）
數(shù)據(jù)校驗方式 16 位 CRC 校驗
數(shù)據(jù)保持時間 >= 10 年
標識 每喪標簽具有唯一序列號供識別。
物理參數(shù)
工作溫度 -20℃ 到 85℃
存儲溫度 -30℃ 到 +150℃
濕度 相對濕度：0-90% 非冷凝
尺寸 Φ20 x 2 mm
防護 具備物理撞擊防護能力、防水、耐腐蝕、抗油污；
RFID識讀寫器
標簽協(xié)議 ISO15693
感應面積 80mm×80mm
讀取速度 25ms
工作頻率 符合ISO/IEC15693 標準，高頻工業(yè)讀寫設(shè)備，工作頻率 13.56MHz±7KHz
讀寫距離 5-8cm（標準電子標簽）
讀取功能 支持RFID芯片運動中識別
傳輸控制接口
連接器 以太網(wǎng) 10/100 Base-T
通信接口 10/100 Base-T 以太網(wǎng)接口
RS232 串行通信
工作狀態(tài)提示 電源指示燈、網(wǎng)絡Status、Active指示燈
軟件功能
軟件功能 C、 VB、 .NET 語言程序庫；
初始化、單個和多個標簽讀、寫、密碼、
銷毀、 RF 開關(guān)
供電
直流供電 24V，3A電源適配器
環(huán)境特征
工作溫度 -20℃ 到 +60℃
存儲溫度 -40℃ 到 +80℃
濕度 相對濕度：0-90% 非冷凝
外觀 ABS 工程材料外殼，防水、防塵、防油污防腐蝕

 

產(chǎn)品優(yōu)點

　　應用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過RFID電子標簽這個信息載體實時與管理系統(tǒng)進行信息的交互,如無特殊需要，在整個生產(chǎn)過程中，無需進行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準確、完全的前提下，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。

 

安裝及樣品

行業(yè)應用